Restluft i flaskehalsen er fatalt for øllens kvalitet.
Fordi flaskehalsluften fremmer væksten af iltproducerende mikroorganismer i øl, fremskynder den hovedsageligt ældningsprocessen.
Øl indeholder en række forskellige forbindelser, der let oxideres. Den oxiderede lagrede carbonyl (Alterungscarbonyle) har en meget lav smagstærskel og kan påvises ved lugt næsten på molekylært niveau, hvilket påvirker lugten og smagen af øl negativt. Denne proces kan bremses, men ikke stoppes. Derfor er folk interesserede i, hvordan man giver den friskest mulige øl.
Den aldrende carbonylgruppe og dens profase skyldes hovedsageligt oxidation af umættede syrer, Maillard-reaktion, oxidation af højere alkoholer og andre oxidationsprocesser.
Jo mere opløst ilt i øllet og jo mere ilt der absorberes under påfyldningsprocessen eller jo mere luft der er tilbage i flaskehalsen, jo hurtigere ældes og ødelægges smagen. Derfor skal der træffes foranstaltninger for at reducere mængden af flaskehalsluft så meget som muligt under påfyldningsfasen. Højtryksboble er et af de mest almindelige midler.
Højtryksskummet sprøjtes kontinuerligt i retning af ekstremt fin højtryksvandstråle (op til 4000kPa), og hver flaske fyldt med denne enhed vil blive ramt af 80 graders strålen og boblen, hvorved flaskehalsluften fjernes. Kun få milliliter vand blev sprøjtet ind. Bemærk dog:
Højtryksstrålevand skal afgasses, ellers kan det bringe luft ind;
Skumningen bør ikke være overdreven, ellers vil det føre til øget vinskader.
For de bedste resultater er moderne kunstvandingsmaskiner udstyret med computerunderstøttede proportionale kontrolsystemer til at styre jetstrømmen. Det nødvendige indsprøjtningstryk og indsprøjtningspunktets position kan automatisk justeres i henhold til vinpåfyldningsmaskinens hastighed. Konsistensen af procesparametre ved flaskehalse kan sikres selv i decelerations- og accelerationssektioner.
Under normale omstændigheder stiger det nødvendige indsprøjtningstryk automatisk med stigningen af hastigheden på vinpåfyldningsmaskinen, men når maskinen er hurtigere, har trykket en tendens til at falde efter at have nået den maksimale værdi. Maskinens optimale indsprøjtningstryk ved forskellige hastigheder er et en-til-en forhold (kurve), som kan forudindstilles af bryggeriet og kan modificeres til enhver tid.
Efter påfyldning sendes flasken til hættemaskinen.